V moderných linkách na spracovanie dreva je rozhodujúcim prvým krokom odkôrňovanie kmeňov. Rotačný odkôrňovač (tiež známy ako bubnový odkôrňovač), známy svojou vysokou účinnosťou, silnou prispôsobivosťou a nákladovou-efektivitou, sa stal preferovaným zariadením mnohých píl, závodov na výrobu panelov na drevo-a liniek na výrobu celulózových štiepok.
I. Čo je to rotačný odkôrňovač?
Rotačný odkôrňovač je zariadenie, ktoré mechanickými prostriedkami odstraňuje kôru z kmeňov. Jeho základný princíp spočíva vo vzájomnom trení a náraze medzi polenami samotnými a medzi polenami a vnútornou stenou stroja, aby sa odstránila kôra. Je vhodný predovšetkým na krátke polená (zvyčajne 2-6 metrov) rôznych priemerov, dĺžok a tvarov a je vhodný najmä na spracovanie veľkých objemov dreva strednej kvality.
II. Hlavná štruktúra a komponenty
Typický rotačný odkôrňovač pozostáva hlavne z nasledujúcich častí:
- Telo bubna:Veľký oceľový bubon, ktorý slúži ako pracovná komora jadra. Stena bubna je vybavená sitovými otvormi, ktoré umožňujú vypúšťanie zbavenej kôry a odpadu.
- Podporné zariadenie:Zahŕňa podporné valčeky a prítlačné valčeky, ktoré sa používajú na podopretie veľkého bubna a obmedzenie jeho axiálneho pohybu, čím sa zabezpečuje plynulé otáčanie.
- Prevodový systém:Skladá sa z motora, reduktora, ozubených kolies atď., ktoré poskytujú rotačnú silu bubnu.
- Zariadenia na kŕmenie a vybíjanie:Nachádza sa na každom konci bubna a zodpovedá za nepretržité a rovnomerné podávanie kmeňov do a z bubna.
- Základný rám:Základňa z oceľovej konštrukcie, ktorá nesie hmotnosť celého zariadenia.
- Systém vypúšťania kôry:Zvyčajne sa nachádza pod bubnom a používa dopravníky alebo závitovkové dopravníky na centrálne odstránenie zbavenej kôry.
III. Pracovný princíp
Pracovný proces rotačného odkôrňovača možno zhrnúť do štyroch krokov: „Naložiť, Otočiť, Náraz, Vybiť“.
- Načítava sa:Polená sú podávané kontinuálne alebo v dávkach do pomaly rotujúceho bubna cez podávací dopravník.
- Rotácia a prevracanie:Poháňaný prevodovým systémom sa bubon otáča určitou rýchlosťou (zvyčajne 5-15 ot./min.). Polená vo vnútri sa zdvíhajú, keď sa bubon otáča a potom padajú nadol v dôsledku gravitácie.
- Trenie a nárazové odkôrňovanie:Počas nepretržitého prevracania a padania dochádza k intenzívnemu treniu a nárazom medzi samotnými kmeňmi a medzi kmeňmi a vnútornou stenou bubna. Táto kombinovaná mechanická sila je dostatočná na to, aby sa z dreva odstránila kôra, ktorá má relatívne slabú priľnavosť.
- Vypúšťanie a separácia:Odstránená kôra a úlomky padajú cez sitové otvory v stene bubna na zberný systém pod ním a sú transportované preč. Odkôrnené kmene sú postupne dopravované na výstupný koniec, buď miernym sklonom bubna alebo cez vykladací mechanizmus, pričom sa postupuje do ďalšej fázy spracovania.
IV. Hlavné výhody a aplikačná hodnota
- Vysoká účinnosť:Schopný 24-hodinovej nepretržitej prevádzky s obrovskou kapacitou spracovania jedného-stroja, vďaka čomu je ideálny pre výrobu vo veľkom meradle.
- Silná prispôsobivosť:Nie sú veľmi náročné na druh dreva, priemer alebo zakrivenie; dokonca dokáže spracovať drevo s niektorými vetvami.
- Nízke náklady na údržbu:Relatívne jednoduchá konštrukcia, ktorá sa primárne spolieha na vlastné{0}}trenie dreva, s malým počtom opotrebiteľných dielov a nízkymi prevádzkovými nákladmi.
- Zlepšuje nasledujúce procesy:Čisté povrchy kmeňov uľahčujú okuje, triedenie a zlepšujú kvalitu pílenia alebo štiepania. Súčasne odstraňuje nečistoty piesku a kameňa z kôry, čím účinne chráni nadväzujúce zariadenia.
Záver:
Ako „priekopník“ v toku spracovania dreva je stabilná a efektívna prevádzka rotačného odkôrňovača priamo spojená s plynulosťou a ziskovosťou celej výrobnej linky. Pochopenie jeho štruktúry a princípov je základom pre správnu prevádzku, údržbu a maximalizáciu jeho účinnosti.
