Tepelný tlak: - Na základe interpretácie drevených dosiek a výroby procesov
V kľúčovej fáze výroby kompozitov drevenej matrice má nátlak horúceho priamy vplyv na charakteristiky a kaliber hotových výrobkov. Interakcia medzi procesom prenosu tepla a hmoty počas lisovania horúčavy a procesom mechanickej deformácie kompozitov na báze dreva pri vysokých teplotách. Okrem toho, aj keď je vytvrdzovanie živice kontrolované pravidlami chemických reakcií, môže to viesť k uvoľneniu alebo absorbovaniu tepla a vody, čo môže mať vplyv na proces prenosu tepla a hmoty. Po realizácii svojej komplexnej a spojenej povahy mnohí vedci vykonali zdĺhavé, mnohostranné a viacvrstvové štúdie, aby lepšie pochopili tepelný tlak.
Hydraulický tlač je stroj, ktorý využíva tlak na generovanie sily podľa Pascalovho princípu. Pascalov zákon vysvetľuje, že keď sa sila (F1) aplikuje na uzavretú tekutinu v oblasti (A1), tlak (P) sa prenáša bez redukcie, čo vedie k sile (F2) v oblasti (A2). Toto pravidlo sa môže použiť na zvýšenie podielu oblastí na zvýšenie určitého množstva sily, aby sa vytvorilo viac sily - F 2=F1 (A2/A1)
Hydraulický tlač viacerých dní je horúcim lisom. V podstate sa skladá zo základne, ktorá uzatvára jeden alebo viac hydraulických valcov, so schopnosťou stúpať a pád. Horná časť tlačiarne používa stĺpce, rámy a robustné kovové panely spojené so základňou. Zvyčajne je možné nastaviť výšku vystúpenia z postele, zatiaľ čo vstávanie do postele zostáva pevná. Typická hrúbka Platóna je medzi 40 a 50 mm, s otvormi vyvŕtanými 15 až 20 mm, aby sa umožnil prejsť horúcou olejom alebo parou. Sú vyrobené z ocele a vrhnuté do jednej jednotky. Platón je leštený a potiahnutý chrómom, aby sa zabránilo prilepeniu lepidla. Pridanie povlaku zvyšuje vzhľad panelu a pôsobí ako bariéra proti korózii. Počet platonov sa pohybuje v rozmedzí od 3 do 21 alebo vyšších, ale zvyčajne sa používa 12 heliogramov, rovnajú sa 13 platonom. Spoločná veľkosť tlačovej doštičky v továrňach preglejky je 270 cm x 144 cm a môže sa použiť pre väčšie dosky so špecifickými potrebami. Kapacita tlaku sa pohybuje od 100 ton do 5 000 ton. Na vytvorenie potrebného tlaku použite zmes rotačných a piestových čerpadiel. Rotačné čerpadlo sa najprv používa na vypnutie tlače, zatiaľ čo piestové čerpadlo sa používa na vytvorenie a udržanie vysokého tlaku. Čerpadlo potrebuje dostatočnú kapacitu na vyvolanie tlaku najmenej 18 kg /cm2 alebo vyššej.
Vzťahy, ktoré držia tlač, môžu byť umiestnené v rohoch, bočných stranách alebo koncoch v závislosti od rozloženia tlače a ľahkého zaťaženia. Musia byť dostatočne silné, aby sa vyhli akémukoľvek ohybu ohybu a absorbovalo všetok diagonálny tlak. Ak v horúcom pravopise došlo iba k miernemu vychýleniu, potom sa dá stlačená komponent vyriešiť. Ak však dôjde k výraznému vychýleniu, doštičky môžu vyvíjať nerovnomerný tlak na komponenty, čo vedie k nedostatočnému spojeniu v určitých oblastiach panela alebo rozdrvením drevených vlákien na konkrétnych miestach.
Presná regulácia teploty je najdôležitejšia pri operáciách naliehavých na horúce, pretože zmeny teploty môžu viesť k veľmi vážnym vývojom zlyhania. Z niekoľkých vyššie uvedených metód sa nasledujúce tri používajú komerčne na zahrievanie preglejkových lisov
Počas operácie tepelnej tlače je rozhodujúce presné reguláciu teploty, pretože akékoľvek kolísanie povedie k zjavným defektom. Medzi rôznymi metódami diskutovanými vyššie sa tieto tri metódy bežne používajú komerčne na zahrievanie preglejkových lisov.
1. Elektrické 2. Tankovanie 3. Stera
Elektrické kúrenie je drahé a vhodné iba pre veľmi malé lisy. Parné zahrievanie tlače je efektívne, ale dodáva sa s drahým inštalačným procesom. V Indii, napriek zvyšujúcej sa popularite vyhrievaného kúrenia, sa v Indii všeobecne uprednostňuje a široko sa používa naliehavý nátlak.
Presne plánujte minimalizovať akýkoľvek pokles teploty s najvyššou rýchlosťou kondenzácie, aby sa zabezpečilo, že nasýtená para sa v kanáli rovnomerne kondenzuje pri konzistentnej teplote v celej ploche.
Po 10 dňoch tlaku s 270 cm xx 144 cm doska sa spotreba pary zvyčajne pohybuje od 180 do 275 kg/h. Pri nakladaní veľkého náboja zostavy dýhy z tvrdého dreva 19 mm však môže dopyt pary rýchlo prekročiť 450 kg/h, aby sa udržala prevádzková teplota. Jednotná teplota tlačovej doštičky za tepla sa môže udržiavať pomocou vhodných zariadení na reguláciu priameho teploty alebo tlak pary môže byť regulovaný použitím ventilov na redukciu vzorky, ktoré sa môžu prevádzkovať ručne alebo automaticky.
Existuje veľa problémov týkajúcich sa zahrievania a regulácie teploty horúcej platničky. Jedným z hlavných dôvodov je komprimovať vodnú paru v kanáli plans, cez ktorý prechádza. Akonáhle sa kondenzačná vrstva vytvorí, pôsobí ako izolátor, čím bráni prenosu tepla z kondenzovanej pary do povrchu platene tým, že spôsobuje hromadenie vody v doslovom kanáli. To môže mať za následok výrazne nižšie teploty, najmä na spodku Platóna.
Riešením je zabezpečiť, aby existoval dobre navrhnutý systém platenových kanálov, aby sa zabránilo veľkým kvapkám počas maximálnej kondenzácie a aby sa udržala rovnomerná kondenzácia pary počas celého procesu platenia. Pri zmiešaní s parou vzduch často narúša rovnomerné rozdelenie povrchovej teploty doložky. Tento vzduch je odvodený z čerstvej vody zavedenej do kotla a je úplne náročný. Výsledkom je, že cestuje s parou a má tendenciu zhromažďovať sa tam, kde voda kondenzuje a tečie pomaly. Vzduch nemôže kondenzovať a bohatá vrstva vzduchu má tendenciu hromadiť sa v blízkosti kondenzačného povrchu kanála, čím sa v týchto oblastiach znižuje účinnosť prenosu tepla.
Ak sa zistí pokles teploty, vzduch v parame sa môže odstrániť umiestnením očisteného ventilu alebo krvácania vzduchu na vstupné a výstupné markery Perratu, čo naznačuje potenciálne nahromadenie vzduchu.
Regulácia teploty v mnohých lisoch horúcich lisov (10 denného svetla) v Indii sa zvyčajne vykonáva manuálnymi prostriedkami. Je bežnou praxou spojenie teplotného rozchodu s klapou a ošetrenie zaznamenanej teploty ako priemernej teploty platene. V závislosti od zmeny teploty v merači sa regulačný ventil v parnom vedení otvára alebo zatvára. Poloha žiarovky teplomeru môže spôsobiť neistotu, pretože jej umiestnenie v blízkosti vstupu pary alebo výstupu môže vykazovať inú teplotu. Nie všetky Platony sa musia zhodovať s teplotou zobrazenou pripojenou doskou. Ak sa voda hromadí na tlakovej doske, kde je žiarovka umiestnená, teplomer vykazuje nepresné čítanie.
Užívanie takýchto teplotných odčítaní môže byť tiež zdĺhavým procesom. Parný kanál prenáša teplo cez kov Beragin, aby dosiahol vrecko na teplomer a žiarovku, čo je proces, ktorý zvyčajne môže trvať veľa času. Žiarovka sa musí najprv zahrievať, čo tiež vyžaduje čas, aby obsah žiarovky teplomeru reagoval na displej. Okrem ľudskej chyby a váhania na rýchle otvorenie a zatvorenie ventilu parného vedenia môžu viesť k ďalšiemu oneskoreniu.
V dôsledku akumulácie kondenzovanej vody zachytenej vo vnútri Platóna sa vyskytli závažné kolísanie teploty. Problémy s odtokom kondenzátu a väzby vzduchu sa výrazne líšia v závislosti od návrhu plateny, hlavičky a kanála ohrievača a kvality pary. V dôsledku pomalého odtoku horizontálneho peratu a kondenzátovej vody je potrebný efektívny zachytenie pary a obtok. Je dôležité nainštalovať oddeľovač vody a parný pasca na vstupe na tlač, aby sa zabránilo vstupu vody do platonu, čo môže zhoršiť problémy s odtokom a vyhnúť sa v maximálnej možnej miere v prevádzkových podmienkach.
Táto horúca tlač je dôležitým zariadením v továrňach v preglejovom priemysle. Hlavnou úlohou tepelného lisu je zahrievanie a pečenie zostavených panelov tváre, dýhy a jadra. Tlak pary kotla poháňa prevádzkový tlač horúcich. Ak panel nie je stlačený správnym tlakom pary, výsledky vysokej kvality sa nedosiahnu. Technické špecifikácie horúcich správ v skutočnosti závisia od ročného výrobného dopytu v tomto odvetví. Podľa technických špecifikácií majú tepelné lisy, ktoré sa bežne používajú v malom preglejovom priemysle, zvyčajne kapacitu 640 ton a zahŕňajú vykurovacie dosky, skrutky, tlačové tabuľky, elektrické doštičky a valcové jednotky RAM.
